Taster

Die unterschiedlichen Schaftmaterialien

Das verwendete Schaftmaterial und der Schaftquerschnitt haben den größten Einfluss auf die Tastersteifigkeit. Für Standardtaster verwendet ZEISS Schäfte aus einem hochfesten Hartmetall. Diese stellen einen guten Kompromiss bezüglich Gewicht, Durchbiegung und thermischer Längenausdehnung dar. Taster mit ThermoFit-Schaft sind besonders leicht, steif und haben nur eine geringe Längenänderung bei Wärmeeinfluss. Sie sind daher vor allem bei Anwendungen im M3XXT Bereich sowie bei langen Tastern mit großer Schaftdicke geeignet. Für die Adapter verwendet ZEISS als einziger Anbieter eine hochfeste Grade 5 Titanlegierung. Dadurch haben die Adapter eine hohe Steifigkeit und sind deutlich leichter als Stahladapter und sind außerdem antimagnetisch und korrosionsbeständig.

Das passende Kugelmaterial

Meist wird eine Kugel als Tastelement verwendet. Diese Kugel kann aus verschiedenen Materialien bestehen und ist je nach Material für unterschiedliche Einsatzgebiete geeignet. Der Standard sind Rubinkugeln, welche in Verbindung mit Dauerscanning jedoch bei manchen Oberflächen verschleißen oder Material auftragen können. Als Alternative kommt zunächst Siliziumnitrid in Frage, welches z. B. beim Scannen von Aluminium weniger Materialauftrag hat. Diamantbeschichtete oder Volldiamantkugeln sind für besonders beim Scanning von harten Oberflächen oder weichen Aluminiumlegierungen geeignet. Auch scharfe Kanten oder Einzelpunktantastungen mit hoher Belastung können zuverlässig durchgeführt werden. Sie haben eine sehr lange Haltbarkeit, da sie nicht verschleißen und auch kein Material aufragen.